Hjem / Produkter / Sveiserotator/dreierulle/rulleramme
Kategorier
Kontakt oss

Leverandør av sveiserotator/sveisesnurrerull/rullestativ

Sveiserotator har en bred anvendelse i produksjon av metalltank og rør. Sveiserotator brukes til sveising eller polering av indre og ytre langsgående sømmer og indre og ytre periferiske sømmer på kjeler og andre trykkbeholdere. Sveiserotator produsert av WeldNice har avansert struktur, komplette funksjoner, enkel betjening og gir en pålitelig garanti for å forbedre produktkvaliteten.

Om oss
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. produserer og driver flere typer sveiserotatorer, manipulatorer, vendere, CNC-serier for fin flammeskjæring og plasmaskjæring, serier for automatisk sveiseutstyr, maskiner for spesialsveising og -skjæring samt serier for påleggssveising, skip, H-bjelker og produksjonslinjer for vindtårn, osv. Som profesjonell Kina Produsent av rørsveiserotator og ODM leverandør av sveiserotatormaskin@@TRANS_027@@
Æresbevis
  • Zhezhen Business License
  • Zhezhen CE-sertifisering (rulleramme)
Nyheter
Nyheter
Sveiserotator/dreierulle/rulleramme Bransjekunnskap

I tung industri som vindkraftproduksjon, lagringstanker og trykkbeholdere, har sveiseoperasjoner for store metallkomponenter (f.eks. langdistanserørledninger, gigantiske lagringstanker) lenge møtt tre kjernepunkter: lav manuell sveiseeffektivitet (sveising med enkelt periferisk søm tar over 8 timer), dårlig konsistens av sveisepresisjon , 75 % høy risiko kun 75 %) operasjoner i stor høyde/trange rom. For å møte disse industribehovene har Wuxi WeldNice, med over 20 års bransjeekspertise, lansert sveiserotatorer ( Sveise rotator /Turning Roller/Roller Frame) med avansert struktur og enkel betjening. Gjennom automatisert rotasjonsdrivteknologi realiserer den synkronisert arbeidsstykkerotasjon og sveising, og øker sveisepasshastigheten til over 99 % samtidig som arbeidskostnadene reduseres med 50 %, noe som gjør det til et kjerneautomatisert utstyr for sveising av store komponenter.

I. Grunnleggende kognisjon: Kjernedefinisjon og bruksgrenser for sveiserotorer

1. Kjernekonsept

En sveiserotator er et automatisert hjelpeutstyr som brukes til å støtte store sylindriske arbeidsstykker (f.eks. rørledninger, lagertanker, kjelesylindre) og drive dem til å rotere med konstant hastighet via ruller. Den samarbeider med sveiseutstyr for å fullføre langsgående og omkretssveising/polering, og fungerer som en nøkkelkomponent i produksjonslinjer for tungindustrisveising.


2. Produktklassifisering og bruksscenarier (dekket av WeldNice Core Products)

Klassifisering Dimensjon Type Kjerneparametere Applikasjonsscenarier WeldNice produktfordeler
Lastekapasitet Lys (≤5T) Egnet for rørdiameter 200-1000mm Små trykkbeholdere, presisjonsrørledninger Kompakt struktur, enkel betjening, ideell for masseproduksjon
Middels (5-50T) Egnet for rørdiameter 800-3000mm Konvensjonelle lagringstanker, vindtårn midtseksjoner Sterk stabilitet, justerbar rulleavstand på forespørsel
Heavy-Duty (≥50T) Egnet for rørdiametere 2000-5000mm Store lagertanker, trykkbeholdere, vindtårnbaser Fortykkede ruller og forsterket drev for stabil lastbæring
Strukturtype Selvjusterende Automatisk tilpasset rulleavstand til arbeidsstykkets diameter Alternativ produksjon av arbeidsstykker med flere spesifikasjoner Ingen manuell justering, forbedret bytteeffektivitet
Justerbar Manuell/elektrisk justering av rulleavstand Masseproduksjon av enkeltspesifikasjonsprodukter Nøyaktig posisjonering, sterk tilpasningsevne
Kjøremodus Mekanisk drev Rotasjonshastighet 0,5-10r/min Scenarier med generelle krav til hastighetspresisjon Lave vedlikeholdskostnader, høy kostnadseffektivitet
Frekvenskonverteringsstasjon Rotasjonshastighet 0,1-15 r/min (trinnløst justerbar) Høypresisjon sveise- og poleringsoperasjoner Hastighetsvariasjon ≤±0,05r/min, jevne sveiser

3. Kjernefunksjoner

  • Bytt ut manuell vending/håndtering av arbeidsstykket for å redusere arbeidsintensiteten og sikkerhetsrisikoen;
  • Sørg for stabil rotasjon av arbeidsstykket for å forbedre sveisens retthet og jevnhet;
  • Koble til sveiseroboter for å realisere automatisert og kontinuerlig produksjon, øke effektiviteten med 3-5 ganger.

II. Kjerneteknologi: Nøkkelindikatorer som påvirker sveiserotatorytelsen

1. Sammenligning av tekniske kjerneparametere (industristandard vs. WeldNice-standard)

Teknisk indikator Industriens generelle standard WeldNice produktstandard Fordel ytelse
Lasttilpasningsområde ±10 % nominell belastning ±15 % nominell belastning Større bruksområde for svingninger i arbeidsstykkets vekt
Speed Presisjon ±0,1 r/min ±0,05 r/min Sveisebreddefeil ≤0,3 mm, høyere presisjon
Rulleslitasjemotstand ≥HRC55 ≥HRC60 30 % lengre levetid, utvidet vedlikeholdssyklus
Støynivå ≤75dB ≤65dB Forbedret arbeidsmiljø på verkstedet, i samsvar med miljøstandarder
Beskyttelsesnivå IP54 IP55 Støv- og vannbestandighet, egnet for utendørs/fuktige driftsmiljøer

2. Kvalitetssikringssystem

Som en profesjonell produsent som integrerer FoU, produksjon og salg, har WeldNice etablert et kvalitetskontrollsystem i hele prosessen:
  • Råvareinspeksjon: Rullematerialer er bråkjølt 45# stål, som kun kan lagres etter å ha bestått hardhets- og slitemotstandstester;
  • Inspeksjon av produksjonsprosessen: Kvalitetsinspektører på heltid er tildelt nøkkelprosesser (f.eks. sveising, montering), og laseravstandsmålere brukes til å kalibrere presisjon av rulleavstand;
  • Inspeksjon av ferdig produkt: Hvert utstyr gjennomgår en 72-timers kontinuerlig driftstest før det forlater fabrikken for å sikre at indikatorer som lastekapasitet og hastighetspresisjon oppfyller standarder;
  • Ettersalgsgaranti: Gir en 12-13 måneders garantiperiode med gratis utskifting av deler i perioden, kombinert med 24/7 teknisk støtte.

III. Bransjetrender: Ledende oppgraderinger av automatisering, tilpasning og intelligens

1. Tre store bransjeutviklingstrender og WeldNice produktmatching

Bransjetrend Kjernebehovsendringer WeldNice løsninger
Arbeidsstykkeforstørrelse Må tilpasses større diameter og tyngre arbeidsstykker (≥100T) Skreddersydde heavy-duty sveiserotatortjenester med en maksimal lastekapasitet på 200T
Produksjonsintelligens Trenger å koble til MES-systemer og sveiseroboter Gir intelligente modeller med PLS-kontrollsystemer, som støtter fjernovervåking og datasporing
Grønn energisparing Krav til lavt energiforbruk og lite støy av utstyr Vedtar høyeffektive frekvenskonverteringsmotorer, reduserer energiforbruket med 15 % og støy til ≤65dB
Økende etterspørsel etter tilpasning Store forskjeller i arbeidsstykkespesifikasjoner på tvers av bransjer, utilstrekkelig tilpasningsevne for standardiserte produkter Full-prosess ODM/OEM-tjenester, tilpasse utstyr i henhold til arbeidsstykkestørrelse og sveiseprosess


Ofte stilte spørsmål (FAQ)

1. Hva er garantiperioden for utstyret? Hvilke tjenester er inkludert i garantiperioden?

Svar: WeldNice sveiserotatorer kommer med 12-13 måneders garantiperiode. I løpet av garantiperioden tilbys gratis utskifting av deler som er skadet av ikke-menneskelige faktorer (f.eks. ruller, motorer, sensorer), sammen med gratis teknisk veiledning, igangkjøring av utstyr og feilreparasjonstjenester. Etter garantiperioden er livslange vedlikeholdstjenester tilgjengelig, med kun kostnaden for deler belastet.


2. Sammenlignet med manuell sveising, hvor mye kostnad kan automatiserte sveiserotatorer spare?

Svar: Ta sveising av omkretssømmene til en lagertank med en diameter på 2000 mm og en lengde på 10m som et eksempel: Manuell sveising krever at 2 sveisere jobber kontinuerlig i 8 timer, med en sveisegjennomgang på ca. 80 %; ved bruk av WeldNice sveiserotatorer kombinert med sveiseroboter trengs kun 1 operatør, driftstiden forkortes til 2 timer, og sveisegjennomgangen økes til over 99 %. Omfattende beregning viser at en enkelt periferisk søm kan spare 70 % av arbeidskostnadene og 75 % av tidskostnadene, samtidig som avfallstapene reduseres.


3. Hvordan velge riktig sveiserotator?

Svar: Kjernen refererer til tre dimensjoner: ① Arbeidsstykkeparametere (diameter, lengde, vekt) for å bestemme utstyrsbelastning og passende rørdiameter; ② Krav til sveiseprosess (hastighetspresisjon, sveiseensartethet) for å velge kjøremodus (mekanisk/frekvenskonvertering); ③ Produksjonsmodus (batch/multi-spesifikasjon) for å velge strukturtype (selvjusterende/justerbar). Hvis du er usikker på dine behov, kan du kontakte WeldNices tekniske team for gratis utvalgskonsultasjonstjenester.


4. Kan selskapet tilby utstyrsinstallasjon og operatøropplæringstjenester?

Svar: Ja. WeldNice tilbyr one-stop-tjenester, inkludert utstyrsinstallasjon på stedet, igangkjøring og spesialopplæring for operatører (dekker utstyrsdrift, daglig vedlikehold, feildiagnose osv.), og sikrer at kundene kan sette utstyret i normal produksjon innen 1 uke etter levering. I mellomtiden tilbys teknisk støtte 24/7 online for å umiddelbart løse problemer som oppstår i produksjonsprosessen.
X Facebook
Produkter Nyheter